活塞式蒸汽減壓閥
產(chǎn)品詳情
Y43H/Y型活塞式蒸汽減壓閥
蒸汽減壓閥結構特點(diǎn)和用處
三精閥門(mén)減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。
| 蒸汽減壓閥型號：Y43H Y43W | 蒸汽減壓閥 公稱(chēng)通徑：15MM-500MM | 蒸汽減壓閥 使用壓力：1.6MPA-16MPA |
| 蒸汽減壓閥 連接方式：法蘭連接 | 蒸汽減壓閥 形式：彈簧式 | 蒸汽減壓閥 主要功能：起減壓保護作用 |
| 蒸汽減壓閥 使用介質(zhì)：蒸汽管道 | 蒸汽減壓閥材質(zhì)：鑄鋼.不銹鋼,鉻鉬鋼 | 蒸汽減壓閥 標準：機械部標準或定做非標 |
活塞式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數和性能指標
|
公稱(chēng)壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
殼體試驗壓力(Mpa)* |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
|
密封試驗壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
最高進(jìn)口壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
出口壓力范圍(Mpa) |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
|
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
|||||
|
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12246-1989 |
|||||
|
最小壓差(Mpa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
|
滲漏量 |
GB12245-1989 |
|||||
殼體試驗不包括膜片、頂蓋
活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料
|
零件名稱(chēng) |
零件材料 |
|
閥體閥蓋底蓋 |
WCB |
|
閥座閥盤(pán) |
2Cr13 |
|
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻) |
|
活塞 |
2Cr13/銅合金 |
|
活塞環(huán) |
合金鑄鐵 |
|
導閥座導閥桿 |
2Cr13 |
|
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
|
主閥彈簧 |
50CrVA |
|
導閥主彈簧 |
50CrVA |
|
調節彈簧 |
60Si2Mn |
活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)
|
公稱(chēng)通徑 |
外形尺寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
|
15 |
160 |
180 |
295 |
90 |
|
20 |
160 |
180 |
330 |
98 |
|
25 |
180 |
200 |
330 |
110 |
|
32 |
200 |
220 |
330 |
110 |
|
40 |
220 |
240 |
345 |
125 |
|
50 |
250 |
270 |
345 |
125 |
|
65 |
280 |
300 |
350 |
130 |
|
80 |
310 |
330 |
385 |
160 |
|
100 |
350 |
380 |
385 |
170 |
|
125 |
400 |
450 |
400 |
200 |
|
150 |
450 |
500 |
415 |
210 |
|
200 |
500 |
550 |
475 |
240 |
|
250 |
650 |
525 |
290 |
|
|
300 |
800 |
580 |
335 |
|
|
350 |
850 |
620 |
375 |
|
|
400 |
900 |
660 |
405 |
|
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
|
500 |
950 |
750 |
465 |
|
活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)
|
公稱(chēng)通徑 |
外形尺寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||
|
15 |
180 |
180 |
305 |
105 |
|
20 |
180 |
200 |
340 |
105 |
|
25 |
200 |
220 |
340 |
120 |
|
32 |
220 |
230 |
340 |
120 |
|
40 |
240 |
240 |
355 |
135 |
|
50 |
270 |
300 |
355 |
135 |
|
65 |
300 |
340 |
360 |
140 |
|
80 |
330 |
360 |
395 |
17 |
|
100 |
380 |
400 |
185 |
|
|
125 |
450 |
415 |
215 |
|
|
150 |
500 |
430 |
225 |
|
|
200 |
550 |
495 |
260 |
|
|
250 |
650 |
545 |
310 |
|
|
300 |
800 |
600 |
355 |
|
|
350 |
850 |
640 |
395 |
|
|
400 |
900 |
690 |
435 |
|
|
500 |
950 |
|
780 |
495 |
安裝與使用
1、減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調節彈簧,出廠(chǎng)時(shí)閥內裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶(hù)可根據所量的出口壓力值選裝.
2、安裝減壓閥之前必須對管路系統進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門(mén)正常工作.
3、減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見(jiàn)安裝示意圖),應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,
4、減壓閥在安裝使用時(shí),應把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現象損壞減壓閥,當無(wú)異常現象后，按順時(shí)針?lè )较蚓徛D調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.
5、減壓閥前應安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.
6、安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長(cháng)度約為600毫米,閥后的直管長(cháng)度約為1000毫米.
你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來(lái)說(shuō)，還是可以通過(guò)蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來(lái)控制的，現在出口的壓力不夠，主閥是處于全開(kāi)狀態(tài)的。
但如果長(cháng)期下去還是有一定的問(wèn)題的，所以才有一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。
應該看到，水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。
D閥門(mén)安裝組成：由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。
減壓閥調壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境
2、將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至最上位置（相對最低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；
4、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥
5、如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力，須從第一步開(kāi)始重新調整，即只能從低壓向高壓調。
減壓閥訂貨注意事項：
減壓閥選型時(shí)應提供口徑,使用介質(zhì),閥前壓力,閥后壓力,閥后設定壓力,最大流量/每小時(shí),確定閥門(mén)尺寸,連接方式,標準,最大行程,開(kāi)啟行程,流量調節比,壓力波動(dòng)（精度）壓力,溫度對應比,最大耐溫,閥體材質(zhì),壓力等,內泄漏率,內部閥體結構,工作原理,安裝說(shuō)明等相關(guān)技術(shù)資料.當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的 三精閥門(mén) 公司專(zhuān)家為您審核把關(guān).感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們的網(wǎng)站【http://www.cnsjv.com】
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三精閥門(mén)售后服務(wù)承諾
對于貴公司在三精閥門(mén)訂購閥門(mén)產(chǎn)品，我廠(chǎng)在售后服務(wù)方面作如下承諾：
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；
三、本公司確保所提供閥門(mén)產(chǎn)品達到合同指標
四、對于需方的技術(shù)咨詢(xún)，隨時(shí)給予解答；
五、在交付設備時(shí)，本廠(chǎng)向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料；
當接到用戶(hù)反應質(zhì)量問(wèn)題的信函或電話(huà)后，保證24小時(shí)內作出答復最快解決問(wèn)題。三精閥門(mén)訂購須知
1、根據使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認閥門(mén)的工作條件、使用規格、適用介質(zhì)、對應材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認閥門(mén)的類(lèi)型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調節型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應確定：結構長(cháng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢。
